在介绍石墨用途之前，大家先来看看石墨的特性，试金黏土坩埚，正是因为石墨的这些特性决定了石墨有哪些用处。
1) 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，试金黏土坩埚生产厂家，石墨强度提高一倍。
2) 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.
3) 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4) 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶1剂的腐蚀。
5) 可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6) 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
作为熔炼器具，坩埚具体的使用中其主要用途包括溶液的蒸发、浓缩或结晶和灼烧固体物质。需要注意的是， 尽管坩埚本身具有较强的温变适应能力，可直接受热，但是加热后不能骤冷，如果需要的话，使用用坩埚钳取下坩埚而不是利用技术手段使其迅速的降温。因为是直接加热，而且所加热的容物都是溶解温度极高的金属，所需要的精力以及安全要求规格都比较高，所以在坩埚受热过程中，要有稳定的环境保证作业的安全以及效果。一般情况下，使用厂家大都会选择将坩埚受热时放在铁的三角架上。此外，为了使加工金属溶液的获取精度与数量满足作业需要的同时保持在一个好的水平上，对溶液进行蒸发时要搅拌，将近蒸干时用余热蒸干。
相对于其他材质的坩埚，试金黏土坩埚定制，无论温度多高，粘土坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。因此让人们感到非常的可靠。而高纯粘土坩埚的主要材质为粘土，粘土的优势是非常多的，其较强的可塑性，试金黏土坩埚加工，保证了坩埚的发展效果，并且相对于其他材质，粘土材质的成本较低，且适用面非常的广泛，因此这样的坩埚，乃是非常高的。
在冶金工业中，高纯粘土坩埚具备一定的润滑性，因此能够作为润滑材料，并且产品的抗腐蚀效果非常强，从而保证化学状态的整体稳定。从而这样的坩埚运用于众多的化工部门，不仅节约了材料的成本，而且更值得人们的信任。
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